無害化處理設備簡介

一、產品技術簡介

安徽祥派機械制造有限公司生產的高溫與生物降解復合無害化處理設備，

有如下特點：1、生物安全、滅菌確實；2、無污水排放，環保；3、終端產物為有機肥原料，實現資源循環利用；4、運行成本低。

本產品廣泛適用于出入畜禽養殖場、生豬養殖場、境檢驗檢疫系統、動物疫病預防控制中心、獸醫實驗室等病害、無害化處理。

二、主要結構和工作原理

1主要結構

動物廢棄物無害化處理系統主要包括上料系統、滅菌和降解處理系統、氣體處理系統等。

2工作原理

動物尸體通過研磨細碎,后期加入降解劑降解。處理過程中的氣體經過冷凝滅菌除臭后排放。

控制系統顯示器，可以對處理器內的處理情況信息顯示。設有急停按鈕，如遇到特殊緊急情況時，可以緊急斷電停止運轉設備。

三、日常檢查項目

（一）檢查設備所有安全示警標志的粘貼是否完善；

（二）檢查設備的四個底角是否鎖緊固定；

（三）檢查所有螺栓連接是否松動，動刀和定刀要特別關注；

（四）處理器內部是否有金屬異物，處理罐蓋開啟關閉是否靈活可靠；

（五）檢查出料門是否鎖緊關嚴；

（六）確認電源的電壓和電流容量適合本設備，設備電路連接正確；

（七）檢查急?？刂瓢粹o是否可靠；

（八）熟悉所有控制柜上各種開關的位置和使用法；

（九）檢查設備外接管路連接是否正常；

（十）檢查液壓系統的油量是否合適，油缸、管路和閥體是否有泄漏；

（十一）檢查水箱是否有水；

四、設備操作

  （一）一般操作程序如下：

    1、通電：旋轉打開電源開關，主機通電；

    2、上料：

    （1）開蓋：開啟罐蓋按鈕，罐蓋自動打開。

     （2）加入動物尸體組織：將待處理的動物尸體組織放乳上料料斗，按下上料按鈕，料斗自動提升至設定高度，再將物料自動翻倒入處理罐中。

    （3）關蓋：加料完畢，按下關蓋按鈕上蓋自動關閉。

（二）自動控制操作：

    1、自動控制：(1)按下功能鍵，將處理功能調至自動控制檔，即進入自動處理工作程序。滅菌溫度達110-160℃，經8-12小時處理（處理時間與動物個體大小有關），即完成批次處理周期，自動停機。

    2、特殊情況下使用手動控制：(1)開啟功能按鈕，將處理功能調至手動控制；(2)手動分別開啟加熱、導熱油泵、攪拌功能按鈕；(3)適時開啟風機、循環水泵；(4)處理完成，按下停止按鈕，設備即停止運行。

（三）降溫：開啟抽氣功能抽氣降溫，或者打開上蓋開啟攪拌降溫。或停機自然降溫8小時以上。

（四）接種降解： 當罐內溫度降至75℃以下時，按說明書添加生物菌降解劑。開啟攪拌，啟動降解30分鐘以上。

（五）卸料：打開卸料口，開啟攪拌即自動卸料。

重要提示：

1、為減少故障率，延長設備使用壽命，建議：1.冷凍的動物尸體，務必解凍后再處理。

 2、加料總量切勿超過該設備處理總量；宜按總量分兩次添加，中間工作1小時再添加；超大的動物（如老母豬），宜分切后再處理。

3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時發酵降解的菌種添加，有利于節約處理成本。

五、PLC自動控制系統                  

（1）運行監控界面：監控設備各電氣部件運行狀態，顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進行風機、攪拌、循環油泵和加熱等功能操作。當設備出現報警信息時在此界面上方滾動顯示。

（2）參數設定界面：自動運行所需的運行參數在此界面設定。

（3）報警查詢界面：設備出現報警時，進入報警界面查詢報警描述，以便排除設備故障。

六、維護和保養

（一）日常維護

1、主軸連軸器是否正常；

2、定刀是否出現松動；

3、液壓系統的連接部分是否有泄漏；

4、油循環泵、水泵是否運轉正常；

5、溫度控制是否靈敏；

6、減速機潤滑油檢查；警示標志是否完好；

7、清洗設備時一定要切斷總電源；

（二）定期保養

1、液壓油更換標準：累計工作500小時（CBN-F306齒輪泵）可以加注N46抗磨液壓油。

2、刀具的磨損更換：根據原料的不同，刀具要經常檢查，如果出現嚴重磨損和損壞要及時更換維修。

3、減速機更換潤滑油：累計工作500小時需更換潤滑油。

4、螺栓連接檢查：累計工作100小時后，要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現松動。

重要提示：◎本設備應室內防凍安裝；北方地區如無供暖，當室溫在零度以下時，停車后應手動排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量，以防凍裂相關設備。

 ◎所有維護保養及排除故障工作務必在設備停機斷電的狀態下進行。

七、常見故障及排除